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Recursos educativos

Simuladores CNC

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Información sobre simuladores basados en CNC de Mitsubishi Electric para capacitar a estudiantes en escuelas secundarias, universidades y otros establecimientos de educación.

Los simuladores CNC de Mitsubishi Electric están diseñados para preparar a la próxima generación de estudiantes y trabajadores con las herramientas que necesitan para tener éxito en la industria del mecanizado industrial. Nuestros simuladores ofrecen la capacidad de desarrollar habilidades prácticas de forma segura. Los estudiantes que utilicen simuladores de Mitsubishi Electric recibirán capacitación sobre los controles y métodos de programación que utilizan comúnmente los fabricantes de máquinas-herramienta e instalaciones de todo el mundo.

Simulador M80 CNC

EDU M80 SIM

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El simulador EDU M80 de Mitsubishi Electric es una versión de escritorio del control M80, común en toda la industria de máquinas CNC. El simulador permite a los estudiantes desarrollar habilidades para navegar, programar y simular operaciones de fresado y torneado antes de aplicarlas a una máquina real. El simulador EDU M80 es ideal para los nuevos programadores y operadores de CNC que quieren exponerse a controles del mundo real sin el riesgo de dañar físicamente una máquina.


NC TRAINER 2 PLUS SOFTWARE

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El SOFTWARE NC TRAINER 2 PLUS de Mitsubishi Electric permite a los estudiantes aprender a programar una máquina CNC usando una computadora portátil o una PC. El SOFTWARE NC TRAINER 2 PLUS es un software de simulación que permite el funcionamiento teórico de una fresadora o un torno CNC sin la unidad de control CNC o la pantalla especial (HMI). Este producto de capacitación NC está configurado con los mismos elementos de software que pueden encontrarse en el control M80 de última generación de Mitsubishi Electric. El software NC TRAINER permite cargar o descargar programas directamente en otro control M80 de Mitsubishi Electric. Además, este software puede utilizarse para instruir a los estudiantes en la programación, la configuración de valores de ajuste de las herramientas, las velocidades de avance y de spindle sin el riesgo de dañar físicamente una máquina herramienta.

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