La maquinaria de Ossid mejora la confiabilidad y el rendimiento con la cartera de productos de Mitsubishi Electric Automation
Estudio de casos
ANTECEDENTES
Ossid, un fabricante de equipamiento para envasado en bandejas con sede en Battleboro, Carolina del Norte, y una empresa de ProMach, comenzó en la década de 1970 como una tienda de fabricación pequeña que restauraba maquinarias viejas para envoltura antes de construir lo que se convertiría en la primera encelofanadora en línea de Ossid 500. Este producto captó la atención de ProMach en 1999, quien luego adquirió la empresa. Desde ese momento, Ossid ha ampliado sus propuestas de maquinaria haciendo uso de la tecnología.
DESAFÍO
La maquinaria original de Ossid se desarrolló para la industria de las aves de corral, pero en los años siguientes, los fabricantes de equipos originales ampliaron su cartera de productos para incluir propuestas de maquinaria que trabajaba con formas, llenado y sellado (f/f/s) para la industria de dispositivos médicos, además de versiones nuevas y mejoradas de su máquina original 500SW con el objetivo de mejorar la eficiencia para las industrias de productos y de carne roja. Estas nuevas líneas de equipamiento fueron creadas únicamente dada la demanda de clientes, la cual resulta uno de los factores contribuyentes para el crecimiento de Ossid como empresa. Al mismo tiempo, los avances tecnológicos en controles han ejercido presión sobre Ossid a fin de que expandiera las funciones y precisiones para clientes.
SOLUCIÓN
Respecto de la expansión de equipos, es fundamental contar con un sistema de control integral en el que tanto Ossid como sus clientes puedan confiar. Los fabricantes de equipos originales usan los PLC, servomotores, HMI y variadores de frecuencia (VFD) en sus selladores de bandejas, líneas de f/f/s y encelofanadoras retráctiles a fin de garantizar que su equipamiento sea confiable y pueda estar a la altura de los requisitos de operación que demandan sus clientes.
Por ejemplo, una de las líneas de encelofanadoras retráctiles de Ossid requería un sistema de control resistente que ayudara a abordar un problema común que surge durante la envoltura retráctil. Este equipo específico, 500ESS, se emplea para contraer los extremos del empaquetado. Pero existe un problema que ocurre con la mayoría de los túneles de calentamiento tradicionales, y es que pueden distorsionar el logotipo de una empresa o la información que se encuentra impresa en la parte exterior del envasado.
Gracias al servosistema y al PLC de precisión de Mitsubishi Electric, la máquina 500ESS de Ossid permite que sus clientes hagan circular la lámina retráctil impresa en las encelofanadoras sin temor a que el logotipo o la información se distorsionen al final del proceso.
“500ESS es una parte necesaria de nuestro sistema de sellado final de la serie 500E”, expresó Mike Rogers, gerente de la línea de productos de la encelofanadora de Ossid. “Los componentes de Mitsubishi Electric han constituido una pieza perfecta en lo que se ha transformado en un equipo eficiente”.
Servomotores MR-J4 de alto rendimiento y variadores de frecuencia de la serie FR-D700 Sistema de control de la serie L
RESULTADOS
Los fabricantes de equipos originales finalmente eligen a Mitsubishi Electric por la reputación respetada del proveedor en la industria, y desde que usan estos componentes, Rogers comenta que la relación entre el fabricante de equipos originales y el proveedor ha sido buena.
Rogers indica que Ossid rara vez tiene problemas con los productos de Mitsubishi, pero cuando deben llamar al servicio de asistencia para proveedores, Mitsubishi siempre ha sido ágil para responder y actuar.
“Hacemos hincapié en los servicios posteriores a la venta para asistencia técnica y envío de piezas en el mismo día”, indicó Rogers. “Nuestros clientes confían en su equipo para trabajar día tras día, y nos comprometemos a estar presentes si ocurre un problema”.
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