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Estudio de caso - Integrated Production Systems (IPS)

Anuncio del estudio de caso de Integrated Production Systems

Un cliente tuvo una idea, IPS la hizo realidad

Un fabricante que necesitaba una nueva solución para producir espuma anecoica, el tipo de espuma que se usa en aplicaciones acústicas, así como en la amortiguación electromagnética, acudió a Integrated Production Systems, también conocida como IPS Custom Automation.

El cliente había estado impregnando espuma suave con dos tipos de productos químicos en un proceso de dos partes que utilizaba dos máquinas diferentes. Cada máquina remojaba la espuma en su líquido asignado y luego la exprimía para retirar el exceso.

En conjunto, las dos máquinas tenían una huella de gran tamaño y, debido a que tenían más de treinta años de antigüedad, requerían reparación y mantenimiento constantes. Se necesitaba algo nuevo, por lo que el fabricante de espuma se comunicó con los expertos en integración de Integrated Production Systems.

El equipo y los componentes correctos marcan la diferencia

IPS generalmente proporciona una amplia gama de soluciones para clientes comerciales y de defensa. Y era la empresa adecuada para crear una solución personalizada comercialmente viable con control de movimiento avanzado.

El fabricante de espuma tenía tres consideraciones clave:
  • Eficiencia
  • Costo
  • Fiabilidad

Para hacerlas realidad, IPS buscó la asistencia de Womack Machine Supply, un socio distribuidor Elite Diamond de Mitsubishi Electric Automation. ¿Por qué Womack? Seth Fuller, vicepresidente de Ingeniería de IPS, dijo: “Conocíamos a Womack y sabíamos que tenían el conocimiento que necesitábamos. Pusieron manos a la obra, nos capacitaron y nos guiaron. Muchos distribuidores no cuentan con los expertos en la materia entre su personal para hacerlo”.

Seth también señaló que esta era la primera vez que usaban productos de Mitsubishi Electric. “Por eso pedimos asistencia a Womack. Normalmente hacemos todo el desarrollo por nuestra cuenta con ingeniería interna. Pero confiamos en Womack y ellos confiaron en Mitsubishi Electric para todos los componentes de automatización”.

Seth continuó: “Como pueden imaginarse, la curva de aprendizaje para los nuevos sistemas de movimiento puede ser alta. Pero Womack ayudó a que la curva de aprendizaje fuera más manejable”.


CC-Link IE TSN

TSN ofrece rendimiento de Ethernet Gigabit y redes sensibles al tiempo, para que pueda reservar ancho de banda para controles


Un equipo que trabaja en conjunto, usando componentes que trabajan en conjunto

Mitsubishi Electric es conocida por su calidad, fiabilidad y capacidades de vanguardia. IPS pudo diseñar, fabricar e implementar la máquina de una manera más consciente de los costos, porque todos los componentes de automatización fueron fabricados por Mitsubishi Electric. Estos incluyeron VFD, servos, HMI y un PLC con control de movimiento integrado. Womack dimensionó y seleccionó todos los componentes usando solo Mitsubishi Electric.

Según Sean Manus de Womack: “Usamos soluciones totales porque son muy funcionales, además de ser fáciles de implementar y mantener. Y todos los componentes están diseñados para trabajar juntos. La maquinaria en sí es lo suficientemente complicada, por lo que es importante que todo sea compatible. Por eso elegimos a Mitsubishi Electric”.

El equipo de Mitsubishi Electric Automation recomendó usar la nueva red CC-Link IE TSN, que es una herramienta muy poderosa. Según Greg Bried, gerente de cuentas de Mitsubishi Electric: “La tecnología de TSN es flexible, fácil de usar, y ofrece una velocidad de rendimiento increíble”.

Mitsubishi Electric forma parte de un consorcio de la industria que ayudó a desarrollar TSN.

¿Necesita controles de movimiento avanzados? No hay problema.

Mike Korinko, experto en ingeniería de Womack, dijo: “Había ocho ejes de movimiento en varios puntos, con dos cintas transportadoras que subían y bajaban dentro de un sistema de cadenas. Además, los tornillos de elevación se movían al mismo tiempo que las cadenas. Estos son movimientos muy complejos”.

Por fortuna, TSN ofrece rendimiento de Ethernet Gigabit y redes sensibles al tiempo, para que pueda reservar ancho de banda para controles. Las características distintivas de TSN son:
  • Redes en tiempo real
  • Comunicación fluida
  • Eliminación de silos de información

Cita de Seth

Muchos de los componentes de Mitsubishi Electric están habilitados para TSN, lo que contribuye al control de movimiento avanzado mediante la priorización del ancho de banda.

A fin de ayudar a IPS a dominar la programación de TSN, Mitsubishi Electric Automation proporcionó una amplia capacitación para el nuevo sistema. Seth dice: “Nos guiaron por todos los nuevos pasos de TSN. Una vez que atravesamos la curva de aprendizaje, fue como programar cualquier otro sistema”.

Este nuevo sistema de redes marcó una gran diferencia en el funcionamiento exitoso de esta máquina tan compleja. Además de coordinar el movimiento de la espuma, los controles digitales del sistema permitieron al fabricante almacenar e implementar las diferentes recetas químicas utilizadas para tratar la espuma.

De obsoleto a excepcional

Seth Fuller explicó: “Su antigua maquinaria de múltiples piezas requería un mantenimiento interminable y parecía algo del laboratorio de Frankenstein. La nueva máquina optimizada combina todas las acciones en un solo dispositivo que es más fácil de usar, más productivo, y tiene una huella mucho más pequeña”.

También dijo: “El cliente se sorprendió gratamente con el costo y la calidad de todo lo que ofrece Mitsubishi Electric”.

Un beneficio sobresaliente para IPS fue que tanto Womack como Mitsubishi Electric pudieron ofrecer expertos que tenían una amplia experiencia con todos los componentes de automatización.



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