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¿La clave del IIoT evolutivo? Compatibilidad con versiones anteriores y posteriores.

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La compatibilidad con versiones anteriores es esencial para un viaje evolutivo hacia Industry 4,0.

Una evolución sistemática

El Foro Económico Mundial dijo que “se espera que la cuarta revolución industrial genere un valor de hasta $3,7 billones en el 2025”. El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) constituye el núcleo de Industry 4,0. Como IndustryWeek indica, “el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) suele definirse como un reemplazo de la tecnología heredada. Sin embargo, su potencial real no se encuentra en una estrategia radical de revisión del tipo ‘quitar y reemplazar’, sino que se puede ver a través de mejoras y actualizaciones inteligentes y progresivas”.

Aunque muchos fabricantes han integrado nuevas tecnologías de IoT desde hace algún tiempo, lo han estado haciendo de manera gradual. Están agregando tecnologías inteligentes como sensores, inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático para lograr lo siguiente:

  • Recopilar, interpretar y analizar datos
  • Controlar los costos y
  • Crear ventaja competitiva

El Infosys Knowledge Institute, una institución líder en la opinión sobre tendencias críticas de negocios y tecnología, dijo que “los ejecutivos de tecnología necesitan mantener la continuidad con los sistemas heredados que han evolucionado a lo largo de las décadas y que todavía funcionan. Sería preferible un enfoque por etapas con hitos y métricas significativos, no necesariamente en secuencia estricta, en lugar de un Big Bang”. Esto tiene mucho sentido. No muchas empresas pueden reemplazar la totalidad de los sistemas existentes. En cambio, están siguiendo un camino de evolución inteligente y sistemática según sus necesidades específicas.

Robotics & Automation News cree, al igual que nosotros, que a medida que las máquinas de automatización de fábrica se reparan o se mejoran, deberían contar con nueva tecnología que sea compatible con el diseño original. “Para desarrollar sistemas de automatización preparados para el futuro, las empresas deben diseñar sistemas controlables, compatibles con versiones anteriores y escalables que puedan expandirse”.

La compatibilidad con versiones anteriores es esencial.

Claramente, la compatibilidad con versiones anteriores es esencial para lograr un viaje evolutivo hacia Industry 4,0. Esta implementación escalonada generará fábricas que estén compuestas de equipos viejos y también de equipos nuevos. Si este equipo es compatible con versiones anteriores y futuras, las empresas tendrán una estrategia digital ganadora. Porque tienen:

  1. MÁS OPCIONES
    Pueden reparar productos viejos en lugar de tener que reemplazarlos y pueden usar nuevas tecnologías para monitorear equipos viejos.
  2. ACTUALIZACIONES MÁS SENCILLAS
    Pueden actualizar diferentes piezas de las máquinas en diferentes momentos en lugar de tener que actualizar toda la máquina.
  3. RETENCIÓN DEL CÓDIGO
    Pueden agregar nuevos productos con una interrupción mínima y ejecutar el mismo código con poca programación o sin necesidad de realizar programación.
  4. RESPUESTAS MÁS RÁPIDAS
    Si una pieza falla, puede reemplazar una pieza (por ejemplo, el motor) sin tener que actualizar otra pieza (por ejemplo, el servo).
  5. MIGRACIÓN INCREMENTAL
    Pueden migrar a Industry 4,0 a su propio ritmo, paso a paso, con un alto grado de confianza de que las operaciones permanecerán estables con el paso del tiempo.
  6. VIDA ÚTIL MÁS PROLONGADA
    Pueden extender drásticamente la vida útil de las máquinas hasta 20 e incluso 30 años. A medida que surgen nuevas tecnologías, pueden implementarlas para mejorar las operaciones y su posicionamiento competitivo.
  7. TRANQUILIDAD
    Pueden instalar soluciones que satisfagan sus necesidades actuales y, al mismo tiempo, sentar las bases necesarias para una migración digital en el futuro.

La transición a IIoT es una maratón, no una carrera corta. Sin embargo, cuando se trata de Industry 4,0, ya sea usted un conejo (transformación revolucionaria rápida) o una tortuga (evolución lenta y constante), la compatibilidad con versiones anteriores y futuras es esencial para que el equipo tenga una vida útil más prolongada y el costo total de propiedad (TCO) más bajo.

El legado del legado: Una vida larga y próspera.

La compatibilidad con versiones anteriores y futuras puede aumentar drásticamente la vida útil de las máquinas y maximizar el retorno de la inversión. Por supuesto, todos dicen que lo tienen. La mayoría solo lo proporciona para una generación anterior de hardware y software. Sin embargo, hay algunos proveedores de automatización que continúan aceptando productos hasta 30 años después del lanzamiento.

La compatibilidad con versiones anteriores es un diseño que es compatible con versiones anteriores de sí mismo. La compatibilidad con versiones futuras es un diseño que es compatible con versiones futuras de sí mismo. La compatibilidad con versiones anteriores y futuras protege sus inversiones en lo siguiente:

  • Hardware
  • Software
  • Ingeniería
  • Tiempo de diseño

El hardware o software que puede utilizar con éxito interfaces y datos de versiones anteriores elimina la necesidad de volver a comenzar cuando se actualiza a un producto más nuevo. Las empresas deben pensar antes comprar un producto de automatización que haga que sus trabajos anteriores sean obsoletos o que requiera una migración engorrosa y que lleve mucho tiempo.

Cuando sus productos de automatización son compatibles con versiones anteriores y futuras, puede agregar una nueva funcionalidad y mejorar el rendimiento con una interrupción mínima y sin tener que volver a aprender todo. Además, cuando realiza una actualización, la máquina se comporta de la misma manera.

  • Los bloques de funciones se comportan de la misma manera.
  • El código puede reutilizarse.
  • Los datos se pueden extraer de la misma manera.

Migración por diseño.

¿Por qué no todos los proveedores de automatización permiten la compatibilidad con versiones anteriores y futuras durante toda la vida útil de sus productos? Muchos no quieren reutilizar productos, por lo que evitan superponer generaciones de productos. Esto pone un tope a la vida útil de las máquinas. Es un enfoque que beneficia al proveedor de automatización, pero no al usuario final. Prohíbe el uso de productos de automatización heredados con nuevos productos de automatización. Esto es crucial para una vida útil más larga y un menor TCO.

¿Cómo sabe si los productos son verdaderamente compatibles con versiones anteriores y futuras? Busque un proveedor de automatización que considere la compatibilidad con versiones anteriores y futuras como un principio de diseño fundamental. Esta es una señal sólida de que ellos desean proteger su inversión.

Cuando la compatibilidad con versiones anteriores y futuras es una filosofía de la compañía, el proveedor de automatización debería:

  • Comprometerse a que exista compatibilidad con versiones anteriores y futuras más allá de más de una generación de productos;
  • Asegurarse de que siempre haya una ruta de actualización de los productos de la generación anterior a los productos de la generación más reciente, y que solo requiera alteraciones mínimas;
  • Certificar la compatibilidad mediante pruebas estrictas.

Se dedica mucho tiempo de ingeniería a la fabricación de productos que sean compatibles con versiones anteriores y futuras. Si los servos, VFD, PLC o HMI solo son compatibles con una generación del software de programación, será un desafío lograr que el equipo siga funcionando correctamente junto con ellos. La compatibilidad con versiones anteriores y futuras se logra con mayor facilidad si las versiones anteriores se han diseñado para ser extensibles o compatibles con versiones futuras. En otras palabras, la compatibilidad con versiones anteriores y futuras debe ser intencional.

Nuevas capacidades revolucionarias. Enfoque evolutivo.

Cuando un fabricante automotriz líder estaba construyendo un taller de pintura nuevo altamente automatizado, acudió a Mitsubishi Electric en lugar de a Rockwell debido a la compatibilidad con versiones anteriores. El taller de pintura anterior aún estaba en uso y continuaría en el futuro cercano.

Querían un sistema evolutivo e integrado que se basara en tecnología anterior en lugar de una combinación de software de terceros. Este enfoque permitió que el fabricante automotriz continuara utilizando sistemas heredados a medida que introducía capacidades de fábrica inteligentes, avanzadas y de vanguardia.

La tecnología nueva y existente en ambos talleres coexiste en el mismo sistema, aunque parte de la tecnología tiene más de 20 años de antigüedad. Esta compatibilidad con versiones anteriores también significó que el software de la siguiente generación pudiera actualizarse en minutos en lugar de tardar meses. Estos beneficios y otros más contribuyen con la reducción del costo total de propiedad durante la vida útil del sistema a través de una migración más rápida, un mantenimiento más sencillo, un inventario optimizado y un menor tiempo de capacitación.

¿Cuál será el legado de su equipo heredado?

Si se encuentra en un camino evolutivo hacia la Industry 4,0, si desea prolongar la vida útil de la máquina, maximizar el retorno de la inversión y reducir el TCO, busque un socio de automatización comprometido con la compatibilidad con versiones anteriores y futuras.


Aga ZupancicAga Zupancic

Gerenta de productos
Controladores y SCADA
Mitsubishi Electric Automation, Inc.

Elaine WangElaine Wang

Ingeniera sénior en marketing de productos
Control de movimiento y servo
Mitsubishi Electric Automation, Inc.

Rubén OrtizRubén Ortiz

Gerente de productos/Desarrollo comercial
Variadores de frecuencia
Mitsubishi Electric Automation, Inc.

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