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Herramientas de simulación
Descripción general de MELSOFT Mirror
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- Descontinuado
MELSOFT Mirror
MELSOFT Mirror es un software que puede realizar la simulación de todo el sistema de control en el sitio de producción.
Al conectarse al software de ingeniería (GX Works3), a SCADA (GENESIS™) o al software original del usuario, el comportamiento de las líneas de producción y de la maquinaria puede validarse sin necesidad de usar dispositivos físicos. Puede lograr la ejecución anticipada de los procesos de desarrollo, acelerando así la velocidad de desarrollo.
Casos de uso
Problema 1
En la verificación en escritorio
Se necesita tiempo y esfuerzo para modificar los programas con el fin de depurar el sistema sin el equipo físico.
Las modificaciones del programa pueden afectar el tiempo de escaneo, y existe el riesgo de olvidar eliminarlas.
puede lograr una simulación de alta precisión con el esfuerzo mínimo. MELSOFT Mirror se puede utilizar para configurar un entorno de depuración sin modificar el programa objetivo de la verificación.
Problema 2
En la preparación de la verificación en escritorio
Usted desea depurar un sistema que incluye varios controladores programables.
Reunir los dispositivos físicos para preparar un entorno de depuración requiere mucho tiempo.
puede simular todo el sistema sin contar con los dispositivos físicos. Es posible configurar los sistemas, incluidas las redes, dentro de un entorno virtual.
Antes de configurar cualquier máquina física, es posible verificar los programas de control sin utilizar ninguna máquina física ni configurar ningún hardware.
Problema 3
Verificación de funcionamiento
Las revisiones mecánicas y la depuración del programa del controlador programable se realizan por separado, lo cual puede provocar fallas en las máquinas y necesidad de repetir el trabajo en el taller.
Cuanto más complejo y rápido sea el equipo, mayor será el riesgo de problemas; es posible que los simuladores existentes no proporcionen una verificación apropiada.
puede depurar programas y equipos de forma precisa mediante la sincronización de tiempo con una herramienta externa. Por medio de la sincronización con el simulador 3D MELSOFT Gemini, es posible manipular dispositivos en un espacio 3D a través de la simulación de los módulos de E/S y movimiento simple.
Es posible lograr un entorno de depuración más cercano a las condiciones en el lugar de trabajo al proporcionar al programa de control una retroalimentación que tenga en cuenta la posición física de los componentes y los parámetros operativos de las máquinas.
Problema 4
Trabajo colaborativo
Cuando varias personas trabajan en un proyecto y se produce una falla, explicar cómo reproducirla y configurar/depurar sistemas grandes de varias partes lleva mucho tiempo.
Las simulaciones localizadas limitan el intercambio eficaz de datos y el trabajo colaborativo.
También es difícil verificar la lógica que depende de otros nodos a causa de las limitaciones en la escala de simulación.
permite que varias personas accedan al mismo entorno de depuración de manera simultánea. Con una instancia de MELSOFT Mirror, varias personas, sin importar su ubicación, pueden acceder en forma simultánea a la simulación y participar en la depuración.
Al acceder al mismo entorno de depuración, es más fácil depurar de manera colaborativa y compartir información, por lo que mejora la eficiencia de la depuración, la calidad general del sistema y se reducen los plazos de entrega.
Beneficios
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Programa de respuesta: Está preparado para simular las respuestas de dispositivos y redes externos.
Para la validación basada en software, es necesario editar el programa de control utilizado en las máquinas físicas, lo que significa crear y eliminar programas de respuesta.
MELSOFT Mirror puede resolver problemas durante la verificación en escritorio de manera temprana,
lo que permite adelantar el proceso de desarrollo y reducir el tiempo de entrega general.
Características
Operación intuitiva para una simulación y visualización del dispositivo sin problemas
Desde abrir un navegador hasta monitorear en GX Works3, los pasos de configuración se muestran en guías en video.
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Sistema de configuración
configuraciónAbra la ventana de configuración de hardware de MELSOFT Mirror en un navegador y seleccione el modelo de controlador programable de una lista desplegable.
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Conexión de GX Works3
a MELSOFT MirrorCopie y pegue la URL de MELSOFT Mirror en la ventana de configuración del destino de la conexión de GX Works3.
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Lectura, escritura
y monitoreo de programas de controlConecte GX Works3 a MELSOFT Mirror de la misma manera que conecta GX Works3 a un controlador programable físico, y lea, escriba y monitoree programas de control en MELSOFT Mirror.
Beneficios de MELSOFT Mirror
Control de velocidad de la simulación
Puede cambiar la velocidad de simulación del programa de control que se ejecuta en el entorno virtual, logrando una verificación eficiente en escritorio.
Avance rápido (×4, ×2)
Acorta el tiempo hasta que comienza la verificación por medio del avance rápido hacia un punto específico.
Movimiento lento (×1/2, ×1/4)
Permite la observación detallada de los datos y la operación de control.
Admite varios idiomas
El idioma de visualización se puede cambiar en el menú (japonés, inglés, chino simplificado).
Conecte simuladores o aplicaciones externos para depurar en un entorno similar a los entornos del taller.
Depure tanto los programas de control como otras partes del sistema (p. ej., GOT, SCADA) sin necesidad de controladores programables ni dispositivos físicos, como un sistema completo en un entorno similar a las condiciones del taller.
Además, mejore la eficiencia de depuración mediante la conexión al software de recopilación de datos.
Sinergias de MELSOFT Gemini y MELSOFT Mirror
Visualice el funcionamiento del equipo usando MELSOFT Mirror y un simulador 3D al mismo tiempo
Vincule MELSOFT Mirror con un simulador 3D para visualizar la ejecución del programa de control en 3D y verificar el funcionamiento de toda la línea de producción y el equipo.
Se pueden identificar interferencias y colisiones mecánicas que son difíciles de detectar con solo un simulador lógico, por lo que ayuda a reducir aún más el trabajo de ajuste en el taller durante la puesta en servicio.
