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Computadora industrial de la serie MELIPC

Características del producto

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Características del producto

La MELIPC logra el “control en tiempo real” para el control de dispositivos y la “computación perimetral”, permitiendo la recopilación y el análisis de datos en tiempo real en un nivel intermedio entre el sistema de TI y el taller. Contamos con una amplia variedad de productos, desde modelos de alta gama compatibles con la red de campo CC-Link IE, capacidades de procesamiento de alto rendimiento y comunicaciones de alta velocidad, hasta modelos compactos y sencillos. La MELIPC responde a requisitos como el control en tiempo real, el mantenimiento preventivo y una mejora de la calidad en el taller, contribuyendo a un aumento de la productividad a través de la utilización de los datos de producción.

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*1Se conecta a una pantalla de monitoreo externa para monitorear

Aplicación de control en tiempo real

  • MELIPC MI5000

Un solo módulo se encarga del control de dispositivos y del procesamiento de información, que antes se administraba con una combinación de computadoras y dispositivos dedicados, por ejemplo. Equipada con el OS VxWorks® en tiempo real, la MELIPC logra un control de datos en tiempo real que no se puede alcanzar con las computadoras industriales generales, contribuyendo a un control de gran precisión de los dispositivos y a un procesamiento de la información de alta velocidad.

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Aplicación de computación perimetral

  • MELIPC MI5000/MI3000/MI2000
  • MELSOFT MaiLab

e-F@ctory es la solución de Mitsubishi Electric para mejorar el rendimiento de cualquier empresa manufacturera, mediante una mayor productividad y menos mantenimiento y costos operativos, junto con un flujo ininterrumpido de información a través de la planta que usa una combinación tecnologías de automatización en fábrica y TI.

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El uso en tiempo real de los datos de producción y la coordinación con el sistema de TI son esenciales para implementar
e-F@ctory. Se requiere “computación perimetral”, que habilita el procesamiento de la información entre el taller y el sistema de TI.

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El uso en tiempo real de los datos de producción y la coordinación con el sistema de TI son esenciales para implementar e-F@ctory. Se requiere “computación perimetral”, que habilita el procesamiento de la información entre el taller y el sistema de TI.

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El uso de la plataforma de software abierta ‘Edgecross*2’, que facilita la coordinación FA-TI en el nivel de computación perimetral, mejora la computación en el borde y e-F@ctory.

*2Edgecross es un producto de Edgecross Consortium.

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