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Controladores de la serie MELSEC iQ-R

Características del producto -Solución-

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Reduzca el tiempo de ingeniería

Selección rápida de dispositivos

Con la herramienta de selección integrada de FA, es posible verificar las combinaciones de productos sin tener que consultar los manuales. También se puede crear un “resultado de selección” que sea conveniente al solicitar una cotización de compra. La herramienta está disponible en el navegador desde el sitio web global de FA de Mitsubishi Electric.

Punto1Reduzca significativamente el tiempo para seleccionar dispositivos y combinaciones

  • Se pueden simular combinaciones de módulos y opciones seleccionadas. También se pueden verificar las restricciones, como la corriente de consumo y la cantidad de módulos instalables
  • El nombre, el modelo y la cantidad del producto seleccionado se exportan en formato Excel®. La lista se puede imprimir para considerar la compra
  • El resultado seleccionado se puede exportar en formato AutomationML e importar al software de ingeniería MELSOFT Navigator
  • Puede pasar rápidamente a la fase de diseño en función de los resultados de selección importados

Arquitectura de programación simple de apuntar y hacer clic

GX Works3 es el software de programación y mantenimiento diseñado específicamente para la serie MELSEC iQ-R.
Con sus diversas funciones y operabilidad intuitiva, se puede reducir el tiempo de ingeniería

Un software cubre el ciclo de desarrollo del producto, desde la etapa de diseño hasta el mantenimiento del sistema de control.

Diseño de sistemas

  • Configuración del sistema con una biblioteca de piezas
  • Fácil distribución del trabajo con programas estructurados
  • Configuración de módulos de movimiento integrados

Programación

  • Cumple con IEC 61131-3 y admite 5 de los principales lenguajes de programación
  • Fácil creación de bloques de función

Puesta en servicio

  • Simulación sin necesidad de un dispositivo
  • Búsqueda rápida
  • Análisis del flujo de datos
  • Función de borrado de tiempo de scan

Mantenimiento

  • Diagnóstico de módulo y red
  • Comentarios en varios idiomas

Punto2La configuración se puede realizar con solo organizar los módulos

  • GX Works3 incorpora características que permiten la configuración de módulos y el registro de parámetros de asignación de E/S con solo arrastrar y soltar los componentes
  • Simplemente hacer doble clic en el módulo deseado, los parámetros correspondientes se registrarán en el proyecto
  • El diseño del sistema se completa fácilmente en una pantalla, lo que reduce el tiempo de ingeniería

Punto3Utilización de programas y colaboración en el diseño del sistema

  • Los proyectos estructurados y la gestión de estructuras permiten la utilización de programas y la colaboración en el diseño del sistema
  • Dado que los cambios en el programa realizados por terceros se reflejan rápidamente y los historiales de las revisiones se gestionan de forma centralizada, el seguimiento de los cambios es sencillo

Punto4Configuración del módulo relacionado con los movimientos solo con GX Works3

  • GX Works3 está equipado con una herramienta de configuración de movimiento especial que facilita el cambio de la configuración del módulo de movimiento y el módulo de movimiento simple, como los parámetros de módulo, los datos de posicionamiento y los parámetros del servo

Punto5El uso de MATLAB® y Simulink® elimina la necesidad de programación, lo que reduce los costos de la puesta en servicio del equipo NUEVO

  • La generación automática de código a partir del desarrollo basado en modelos permite que algoritmos complejos funcionen sin una codificación manual
  • La validación mediante las capacidades de simulación de MATLAB® y Simulink® reduce el tiempo y los costos de la puesta en servicio

Programación eficiente mediante circuitos de escalera similares6

  • Incremente los números de dispositivo para pegar de manera continua
  • Si se crea un circuito estándar, se duplicará en un lote mediante una función de pegado continuo

Punto7Utilización de programas segmentados

  • Al segmentar un programa de control en los componentes (bloques de funciones), es posible una programación intuitiva y altamente versátil (programación estructurada)
  • Cuando los componentes segmentados del programa se registran como biblioteca, la utilización de programas segmentados es más fácil, lo que reduce el tiempo de programación

■ FB de socios externos

■ FB del módulo
(para productos Mitsubishi Electric)

Punto8Los bloques de función (FB) se pueden crear a partir de programas de dispositivos existentes

  • Los circuitos de escalera utilizados de forma repetida en los programas existentes se segmentan en componentes (bloques de función) para su utilización
  • Los programas pueden acortarse al representar el procesamiento prolongado en circuitos de escalera como funciones

Punto9Los programas de muestra permiten el funcionamiento de prueba de un dispositivo y una máquina de demostración

  • Con el Manual electrónico Viewer*1, es posible copiar directamente programas de muestra dentro de los manuales y pegarlos en GX Works3
  • La ejecución de programas de muestra copiados permite probar el funcionamiento de un dispositivo y una máquina de demostración
  • *1.El Manual electrónico Viewer es un manual digital de última generación en el que se consolidan los manuales de productos de automatización en fábrica en un paquete fácil de usar con varias características útiles integradas en el visor.

Punto10La utilización de los programas de la serie MELSEC-Q reduce el tiempo de programación

  • Se pueden utilizar programas de la serie MELSEC-Q, lo que elimina la necesidad de crear un nuevo programa*2
  • Los programas de la serie MELSEC-Q creados con GX Works2 pueden convertirse en programas de la serie MELSEC iQ-R con solo abrirlos en GX Works3
  • *2.Los programas de la serie MELSEC-A también pueden convertirse en programas de la serie MELSEC iQ-R. Hay a disposición una serie de herramientas útiles para la conversión.

Punto11Simule las operaciones de toda la línea o equipo sin dispositivos físicos NUEVO

  • Al vincular el simulador 3D MELSOFT Gemini y el simulador de lógica MELSOFT Mirror, los resultados de ejecución de los programas de control pueden visualizarse en 3D, lo que permite la simulación de operaciones completas de la línea o el equipo sin dispositivos físicos
Simulador 3D

MELSOFT Gemini

Un simulador que permite la validación en 3D de líneas y equipos en un espacio digital. La interferencia de la máquina y el tiempo de ciclo se pueden verificar en función de los programas de control.

Simulador de lógica

MELSOFT Mirror

(actualmente disponible en Japón)

Un simulador que permite la validación de la lógica de control para líneas y equipos en un espacio digital. La validación que tiene en cuenta diversos controladores programables, redes y respuestas mecánicas ayuda a desarrollar programas de control de alta precisión de manera eficiente.

Punto12Simule el funcionamiento incluso antes de tener los dispositivos

  • La simulación es posible en GX Works3 sin necesidad de tener los dispositivos
  • Realizar una prueba antes de tener los dispositivos reduce la necesidad de repetir el trabajo
  • También se puede simular el control de movimiento

Punto13La búsqueda rápida permite ejecutar funciones con rapidez

  • Muestra las funciones relacionadas de la palabra clave que se ingresó
  • Las funciones relacionadas se pueden buscar fácilmente, lo que reduce el tiempo de búsqueda en un manual

Punto14Visualice el estado del dispositivo y el área afectada de los programas

  • El análisis del flujo de datos visualiza el estado del dispositivo y el área afectada de los programas
  • Al asumir y mantener programas creados por terceros, es fácil comprender los programas

Punto15El análisis de IA simplifica el análisis de causas al inferir la relación entre los dispositivos de entrada y salida que cambia con el funcionamiento del equipo NUEVO

  • El análisis de flujo de datos impulsado por IA de los datos de registro del funcionamiento normal infiere y muestra las relaciones físicas de los dispositivos de entrada/salida que cambian a medida que funciona el equipo, incluso si no tienen relación en el programa
  • Ayuda a analizar la causa del origen de las interrupciones causadas por el funcionamiento del equipo que no generan errores

Punto16Los errores se pueden verificar fácilmente mediante el diagnóstico del módulo y la red

  • Los errores pueden identificarse fácilmente mediante el uso de la función de diagnóstico
  • La configuración de módulo del sistema y el estado de error se reconocen fácilmente con el monitoreo de todo el sistema

Punto17Menú en varios idiomas, ideal para asistencia global

  • GX Works3 admite varios idiomas (japonés, inglés, chino) para su uso a nivel global
  • Los comentarios del dispositivo dentro del proyecto pueden cambiarse entre varios idiomas
  • Cuando el mantenimiento lo realizan hablantes de otros idiomas, los comentarios pueden cambiarse a su idioma nativo para un funcionamiento sin problemas

Mantenimiento fácil con visualización de datos

Con GX LogViewer*3, los datos recopilados y los datos en tiempo real pueden visualizarse en una computadora sin osciloscopio.

  • *3.Para obtener más información sobre cómo obtener el software, comuníquese con su oficina de ventas o representante local de Mitsubishi Electric.

Punto18Análisis mediante la visualización del dispositivo/etiqueta

  • Identifique una falla superponiendo los datos de registro durante el funcionamiento normal y el funcionamiento anormal
  • Monitoree los datos de registro en tiempo real conectándose con un controlador programable en funcionamiento

Punto19Análisis de errores más sencillo a través de la reproducción sincronizada de datos relacionados

  • La reproducción sincronizada de datos solo se puede visualizar mediante la carga de datos de funcionamiento registrados en GX Works3 y la ejecución de las herramientas necesarias para su visualización
  • La reproducción de la transición del programa en GX Works3 se puede sincronizar con GX LogViewer y el monitor fuera de línea de la terminal gráfica de operaciones (GOT). Simplemente se debe mover el control deslizante en la barra de búsqueda hacia adelante y hacia atrás, facilitando así la eficiencia del análisis de errores
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